سازنده و تامین کننده قاب محافظ قابل اعتماد

اگر به دنبال تولید کننده قاب‌ساز قابل اعتمادی هستید که راه‌حل‌های کارآمدی را برای بسته‌بندی‌های گران‌قیمت، رکورد، هدیه و خلاقانه ارائه می‌دهد، به Rongda نگاه نکنید. تجهیزات ما از لایه‌بندی دقیق کاغذ، بسته‌بندی لبه، پرس گوشه‌ها و فرآیندهای شکل‌دهی استفاده می‌کنند که منجر به قوام بالا و پرداخت سطحی عالی می‌شود. این به شما کمک می کند یک فرآیند تولید پوشش استاندارد، پایدار و کارآمد ایجاد کنید. با طراحی حرفه ای، فناوری بالغ و سیستم خدمات جهانی، ما به یک تامین کننده شریک طولانی مدت در بسیاری از کشورها و مناطق در سراسر جهان تبدیل شده ایم و راه حل های تجهیزات سفارشی را ارائه می دهیم.

کیس ساز چیست؟

Case Maker یک تجهیزات اصلی در جلو استخطوط تولید بسته بندی جعبه سخت و گالینگور کتاب با کیفیت بالا، در درجه اول برای ساخت اجزای مختلف پوشش استفاده می شود. کاغذ جلد را با تخته خاکستری ترکیب می‌کند، لبه‌ها را می‌پیچد، گوشه‌ها را فشار می‌دهد و شکل‌دهی اولیه را انجام می‌دهد و اجزای جلد را تولید می‌کند که می‌توانند مستقیماً برای مونتاژ جعبه‌های کامل یا جلد کتاب استفاده شوند.

بر خلاف نوع دیگر تجهیزات ما،دستگاه ساخت جعبه سفت و سختکیس میکر بر روی دقت و ظاهر اجزای پوشش تمرکز می کند، سطح صاف، گوشه های تیز و چسبندگی کاغذ محکم را تضمین می کند و عملکرد و کیفیت بصری روکش ها را به میزان قابل توجهی بهبود می بخشد.

ارزش اصلی تجهیزات

✔ افزایش کیفیت محصول

Case Maker از طریق لایه‌بندی دقیق کاغذ، بسته‌بندی لبه‌ها، پرس گوشه و فرآیندهای شکل‌دهی اولیه، اجزای پوششی را با سطوح صاف، لبه‌های تیز و کاغذ چسبانده شده تولید می‌کند.

برای جلد کتاب‌ها، آستین‌های رکورد، جعبه‌های کتاب، و به‌ویژه بسته‌بندی‌های محصولات فرهنگی و خلاقانه گران‌قیمت، این استاندارد بصری و لمسی برند بالا بسیار مهم است و به شما کمک می‌کند ارزش افزوده محصول و رقابت در بازار را افزایش دهید.

✔ بهبود راندمان تولید

تولید پوشش سنتی به شدت به کار دستی متکی است، که منجر به راندمان پایین و حساسیت به تغییرات در سطوح مهارت می شود. با Case Maker، می توانید مدل نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک را انتخاب کنید که به بهترین وجه با نیازهای شما مطابقت دارد، امکان عملکرد مداوم در مقیاس بزرگ یا تولید انعطاف پذیر، کاهش اتکا به کارگران ماهر و حفظ ریتم تولید کارخانه شما را فراهم می کند.

✔ تضمین نرخ بازده بالا

با توجه به طراحی فرآیند بالغ تجهیزات ما و ساختار مکانیکی با دقت بالا، محصولات نهایی دارای نرخ بازده بالایی هستند. عملکرد پایدار، کار مجدد و ضایعات کاغذ را کاهش می دهد و از شما در تکمیل سفارشات با حجم بالا به موقع پشتیبانی می کند.

✔ سازگار با تولید چند مشخصات

پشتیبانی از ضخامت های مختلف تخته خاکستری و مواد کاغذ پوششی، سازگار با تولید روکش هایی با اندازه ها و ساختارهای مختلف.

با تنظیم ابزار یا پارامترها، می‌توانید به سرعت مشخصات را تغییر دهید، سفارش‌های چندگانه، دسته‌ای کوچک و تولید استاندارد شده با حجم بالا را امکان‌پذیر می‌کنید.

راهنمای تعمیر و نگهداری

1. تمیز کردن روزانه

سطح دستگاه و مسیر تغذیه: گرد و غبار و ضایعات کاغذ را پس از تولید هر روز تمیز کنید تا از انباشته شدن بر دقت تغذیه جلوگیری شود.

غلتک ها، غلتک های فشاری و اجزای لمینیت: به طور منظم باقیمانده چسب را پاک کنید تا از چسبیدن کاغذ یا لمینیت ناهموار جلوگیری کنید.

پنل کنترل الکتریکی و سنسورها: برای جلوگیری از نفوذ رطوبت، به آرامی با یک پارچه تمیز و خشک پاک کنید.

2. روانکاری و نگهداری

قطعات متحرک: با توجه به دفعات استفاده، روغن روان کننده مناسب را روی زنجیر، چرخ دنده، یاتاقان و غیره اعمال کنید.

دستگاه های پرس گوشه و بسته بندی لبه: بررسی کنید که آیا یاتاقان ها و سطوح لغزنده خشک هستند یا خیر. در صورت لزوم مقدار کمی گریس با دمای بالا بمالید.

3. بازرسی و تنظیم

سیستم چسب: به طور مرتب مقدار چسب و تمیزی غلتک های چسب را بررسی کنید تا از نشتی یا لمینیت ناایمن جلوگیری کنید.

دستگاه های تعیین موقعیت و پرس گوشه: برای اطمینان از ابعاد پوشش و گوشه های دقیق، کالیبراسیون دقت به صورت ماهانه یا سه ماهه توصیه می شود.

سیستم تغذیه: اطمینان حاصل کنید که چرخ های تغذیه و ریل های راهنما شل یا فرسوده نباشند تا از گیر کردن یا ناهماهنگی کاغذ جلوگیری شود.

4. تعمیر و نگهداری منظم

بازرسی جامع: Rongda به عنوان سازنده کیس میکر، تعمیر و نگهداری حرفه ای را هر 6 ماه یکبار توصیه می کند، از جمله بازرسی سیستم الکتریکی، سیستم پنوماتیک، دستگاه انتقال و دستگاه های ایمنی.

تعویض قطعات سایش: لطفاً قطعات سایش مانند غلطک های چسب، غلتک ها، تسمه ها و سنسورها را با توجه به شرایط سایش به موقع تعویض کنید.

نرم افزار/سیستم کنترل: برای سیستم کنترل خودکار، ارتقاء سیستم یا بهینه سازی پارامترها را می توان انجام داد.

5. آموزش اپراتور

اپراتورها باید با مشخصات استفاده از تجهیزات، روش های راه اندازی/خاموش کردن، عملیات توقف اضطراری و عیب یابی ساده آشنا باشند. اگر عیب یابی ساده نمی تواند مشکل را شناسایی کند، لطفاً فوراً برای خدمات مربوطه با ما تماس بگیرید.

آموزش و بازبینی منظم باید انجام شود و تعمیر و نگهداری روزانه باید به درستی انجام شود تا آسیب تجهیزات ناشی از خطای انسانی کاهش یابد.